O / LAB

Serim aşaması, toplam konfeksiyon maliyetinin yaklaşık %60 ila %70’ini temsil eden üretim planlarının ve malzeme hesaplarının fiziksel olarak hayata geçtiği noktadır. CAD sistemleri pastal verimliliğini optimize edebilse de; top sonu fireleri, bindirmeler, serim ve kesim toleransları ya da kumaş hataları gibi kayıpları ortadan kaldıramaz. Bu verimsizlikler doğrudan serim masası üzerinde ortaya çıkar ve etkin şekilde yönetilebilmeleri için hassas makine kontrolü ile detaylı veri raporlaması gerektirir. Bu ihtiyaçlar doğrultusunda tasarlanan O/LAY-HD, Özbilim’in ağır malzemeler için geliştirilmiş Endüstriyel PC (IPC) kontrollü otomatik serim makinesi olup, zorlu uygulamalar için kesimhane otomasyonunun yeni jenerasyonunu temsil eder. CODESYS tabanlı SoftPLC ile kontrol edilen bir Endüstriyel PC tarafından desteklenen O/LAY-HD; yüksek hızlı işlem kapasitesi, adaptif kontrol ve ileri sistem esnekliği sunarken, mekanik olarak denim, rijit dokuma kumaşlar ve yüksek GSM’li tekstiller gibi ağır kumaşları işleyebilecek şekilde üretilmiştir. Güçlendirilmiş gövde yapısı ve yüksek torklu tahrik sistemi, yüksek malzeme ağırlığı ve direnç altında dahi hassas tansiyon yönetimi, kenar hizalaması ve tüm pastal boyunca uniform kumaş serimi sağlar. Aynı zamanda bu mimari; sürekli yazılım gelişimi, uzaktan bakım ve güncellemeler ile derin dijital entegrasyonun önünü açar. Geleneksel PLC tabanlı Özbilim serim sistemlerinden farklı olarak O/LAY-HD, Agent ve BASE entegrasyonunu standart olarak sunar; bu özellik opsiyonel değildir. İş emirleri doğrudan BASE üzerinden alınabilir, böylece manuel veri girişi ortadan kalkar ve serim operasyonlarının her zaman üretim planlamasıyla uyumlu olması sağlanır. IPC platformu sayesinde O/LAY-HD, otomatik yazılım güncellemeleri ve yamaları destekler; yeni özellikler, performans iyileştirmeleri ve güvenlik güncellemeleri makine duruşu olmadan devreye alınabilir. Uzaktan bakım yetenekleri ise sistem üzerinden doğrudan teşhis, konfigürasyon ve destek imkânı sunarak servis müdahale sürelerini kısaltır ve üretimin minimum kesintiyle devam etmesini sağlar. * Makine kabiliyetlerin bir kısmı, ilgili serim makinesi için sunulan opsiyonel donanımlar kapsamında yer almaktadır. Daha fazla bilgi için en yakın Özbilim bayiniz ile iletişime geçiniz

Agent & BASE – Kumaş Kesimhaneleri için Malzeme Kullanım Takibi & Raporlama 

O/LAY-HD, Özbilim’in akıllı malzeme yönetimi ve raporlama ekosistemi olan Agent & BASE ile kusursuz şekilde entegre çalışır. Bu entegrasyon sayesinde her serim hareketi gerçek zamanlı olarak izlenir, ölçülür ve kayıt altına alınır; böylece üreticiler kumaş kullanımını çok daha yüksek bir netlikle analiz edebilir. Agent & BASE Sistemi, her bir serim makinesi için bir Agent konsolu ve bunları yöneten ana yazılım olan BASE’den oluşur. Agent, iş emirlerini BASE’den alır. Tüm seri operasyon sürecini takip eder; detaylı performans, zaman ve malzeme tüketim verilerini oluşturur ve BASE yazılımına aktarır. BASE ise kesim odasındaki tüm Agent’ların tek bir merkezden kontrol edilmesini sağlar. Dijital iş emirleri oluşturur, bunları serim makinelerine iletir ve gerçek zamanlı geri bildirimle toplam kesim odası analizini ve yönetimini mümkün kılar.

 Üretim Planlama ve Zamanlama

• Şirket altyapıları ile entegrasyon
• Yük dengeli iş dağılımı
• Gerçek verilerle çalışma süresinin (uptime) tahmin edilmesi ve güncellenmesi
• Gerçek zamanlı üretim takibi
• Veri toplama
• Zaman takibi
• Serim başlangıç ve bitiş zamanları, çalışma ve duruş süreleri
• Çevrim süreleri ve üretim hızı

 Operasyonel Verimlilik ve Malzeme Takibi

• Minimum malzeme kaybı ile en hızlı kumaş hatası işaretleme ve yönetimi
• Top ve lot sayaçları (Toplam, Tüketilen, Kalan)
• Fire sayaçları (top başlangıcı, top sonu, top birleştirme, kumaş hataları, pastal fireleri)
• Raporlama
• Hat ve operatör performansları, müşteri/sipariş bazlı üretim raporları, tedarikçi/parti bazında kumaş tüketimi ve geçmiş verilerle karşılaştırmalar

Kalite Kontrol ve Satın Alma Planlaması

Malzeme kullanımında izlenebilirlik, firmaların uzun vadede planlama ve satın alma kararlarını ve tedarikçilerini değerlendirmelerine olanak tanır. Bu raporlar, üretim yöneticilerinin anormallikleri tespit etmesini, kapasiteyi dengelemesini ve kesim odası genelinde daha sağlıklı kararlar almasını sağlar. Agent & BASE, serimi manuel ve sezgisel bir operasyondan çıkararak; kararların görsel tahminlere değil, hassas ve ölçülebilir metriklere dayandığı veri odaklı bir sürece dönüştürür.

C-CUT – Artırılmış Gerçeklik(AR) Destekli İnteraktif Kesim Kılavuz Sistemi 

O/LAY-HD, Özbilim’in patentli artırılmış gerçeklik tabanlı kesim simülasyonu ve hata yönetim sistemi C-CUT ile standart olarak uyumludur. C-CUT; dijital bindirmeler ve senkronize izleme kullanarak, pastalın yaklaşan katlarda nasıl yerleşeceğini operatöre birebir gösterir ve serim sırasında gerçek zamanlı karar alma imkânı sunar.

C-CUT Neden Önemlidir

Geleneksel serim iş akışlarında, bir hata görüldüğünde operatörün pastal içindeki birleştirme ve bindirmeleri manuel olarak durdurup yönetmesi gerekir. Bu noktada hatanın pastal içindeki sayısal konumu bilinmez; dolayısıyla hatanın daha sonra kesilip dikilecek bir kalıp alanına mı yoksa kenar/atık bölgesine mi denk geldiği belirsizdir. Bu nedenle her hata fark edildiğinde süreç durur. Bu durum gereksiz duruşlara ve üretim gecikmelerine yol açar. C-CUT ile:

• Bir hata bir kalıp alanına denk geliyorsa, operatör bunu anında görür ve Agent’ın birleştirme (splice) yeteneklerini kullanarak uygun bindirme ayarlamasını yapar. Ekranda birkaç dokunuş yeterlidir.
• Bir hata atık/selvedge alanına denk geliyorsa, operatör pastalın etkilenmediğini hemen fark eder ve serim kesintiye uğramadan devam eder.

Bu otomasyon, tahmine dayalı kararları ortadan kaldırır, üretim duruşlarını önler, süreç verimliliğini ciddi ölçüde artırır ve hatalı hiçbir parçanın fark edilmeden ilerlemesini engeller. Tam kalite izlenebilirliğini desteklemek için, kumaş üzerindeki herhangi bir hata; C-CUT sistemiyle kablosuz iletişim kuran etkileşimli bir işaretleme çubuğu (wand) ile işaretlenebilir. İşaretleme yapıldığında, hatanın kesin konumu ve etkilenen kalıp parçaları anında belirlenir ve kaydedilir. Bu bilgiler otomatik olarak etiketleme ünitelerine aktarılır; böylece kesilen her parça, kat numarası, hata tipi ve hata konumu bilgilerini içeren doğru etiketle işaretlenir. Bu kesintisiz iş akışı, hatalı hiçbir parçanın üretime fark edilmeden girmemesini sağlar; kontrollü yeniden kesimleri mümkün kılar ve toptan nihai pakete kadar tam şeffaflık sunar. Endüstriyel bir PC’nin hesaplama gücü, CODESYS SoftPLC’nin esnekliği, Agent ve BASE’in yerleşik zekâsı ve opsiyonel C-CUT artırılmış gerçeklik yönlendirmesinin hassasiyeti bir araya geldiğinde, O/LAY-HD serim sürecini tamamen bağlantılı ve veri odaklı bir üretim aşamasına dönüştürür. Sistem; kat verileri, pastal istatistikleri, durma/bekleme süreleri, fireler ve verimlilik metriklerini kapsayan detaylı raporlar üretir. Bu veriler kurum genelinde depolanabilir, analiz edilebilir ve paylaşılabilir. Müşteri ERP sistemlerine doğrudan entegre olabilme yeteneği sayesinde O/LAY-HD, dijital kesim odasının merkezi bir düğümü haline gelir; tam görünürlük, izlenebilirlik ve kontrol sağlar. Modern kesim odası ortamlarında üst seviye otomasyon, ölçeklenebilir yazılım odaklı performans ve uzun vadeli operasyonel mükemmellik arayan üreticiler için ideal çözümdür. En yakın Özbilim bayinizle iletişime geçin veya teknik özellikler hakkında daha fazla bilgi almak için info@ozbilim.com adresine e-posta gönderin.

O/LAY – IPC Kontrollü Otomatik Kumaş Serim Makinesi Serim aşaması, toplam konfeksiyon maliyetinin yaklaşık %60 ila %70’ini temsil eden üretim planlarının ve malzeme hesaplarının fiziksel olarak hayata geçtiği noktadır. CAD sistemleri pastal verimliliğini optimize edebilse de; top sonu fireleri, bindirmeler, serim ve kesim toleransları ya da kumaş hataları gibi kayıpları ortadan kaldıramaz. Bu verimsizlikler doğrudan serim masası üzerinde ortaya çıkar ve etkin şekilde yönetilebilmeleri için hassas makine kontrolü ile detaylı veri raporlaması gerektirir. Bu ihtiyaçlar doğrultusunda tasarlanan O/LAY, Özbilim’in Endüstriyel PC (IPC) kontrollü otomatik kumaş serim makinesi olarak kesim odası otomasyonunda yeni nesli temsil eder. CODESYS tabanlı SoftPLC çalıştıran bir Endüstriyel PC ile donatılan O/LAY; yüksek hızlı işlem kapasitesi, adaptif kontrol ve gelişmiş sistem esnekliği sunar. Mimari yapısı sayesinde, PLC ikizi olan P4ADD modeliyle aynı şekilde hassas gerginlik yönetimi, doğru kenar hizalama ve tüm pastal boyunca uniform kumaş serimi sağlar. Bununla birlikte, sürekli yazılım gelişimi, uzaktan bakım ve güncellemeler ile dijital entegrasyonun da önünü açar. Geleneksel PLC tabanlı Özbilim serim sistemlerinden farklı olarak O/LAY, Agent ve BASE entegrasyonunu standart olarak sunar; bu özellik opsiyonel değildir. İş emirleri doğrudan BASE üzerinden alınabilir, böylece manuel veri girişi ortadan kalkar ve serim operasyonlarının her zaman üretim planlamasıyla uyumlu olması sağlanır. IPC platformu sayesinde O/LAY, otomatik yazılım güncellemeleri ve yamaları destekler; yeni özellikler, performans iyileştirmeleri ve güvenlik güncellemeleri makine duruşu olmadan devreye alınabilir. Uzaktan bakım yetenekleri ise sistem üzerinden doğrudan teşhis, konfigürasyon ve destek imkânı sunarak servis müdahale sürelerini kısaltır ve üretimin minimum kesintiyle devam etmesini sağlar. * Makine kabiliyetlerin bir kısmı, ilgili serim makinesi için sunulan opsiyonel donanımlar kapsamında yer almaktadır. Daha fazla bilgi için en yakın Özbilim bayiniz ile iletişime geçiniz

Agent & BASE – Kumaş Kesimhaneleri için Malzeme Kullanım Takibi & Raporlama 

O/LAY, Özbilim’in akıllı malzeme yönetimi ve raporlama ekosistemi olan Agent & BASE ile kusursuz şekilde entegre çalışır. Bu entegrasyon sayesinde her serim hareketi gerçek zamanlı olarak izlenir, ölçülür ve kayıt altına alınır; böylece üreticiler kumaş kullanımını çok daha yüksek bir netlikle analiz edebilir. Agent & BASE Sistemi, her bir serim makinesi için bir Agent konsolu ve bunları yöneten ana yazılım olan BASE’den oluşur. Agent, iş emirlerini BASE’den alır. Tüm seri operasyon sürecini takip eder; detaylı performans, zaman ve malzeme tüketim verilerini oluşturur ve BASE yazılımına aktarır. BASE ise kesim odasındaki tüm Agent’ların tek bir merkezden kontrol edilmesini sağlar. Dijital iş emirleri oluşturur, bunları serim makinelerine iletir ve gerçek zamanlı geri bildirimle toplam kesim odası analizini ve yönetimini mümkün kılar.

 Üretim Planlama ve Zamanlama

• Şirket altyapıları ile entegrasyon
• Yük dengeli iş dağılımı
• Gerçek verilerle çalışma süresinin (uptime) tahmin edilmesi ve güncellenmesi
• Gerçek zamanlı üretim takibi
• Veri toplama
• Zaman takibi
• Serim başlangıç ve bitiş zamanları, çalışma ve duruş süreleri
• Çevrim süreleri ve üretim hızı

 Operasyonel Verimlilik ve Malzeme Takibi

• Minimum malzeme kaybı ile en hızlı kumaş hatası işaretleme ve yönetimi
• Top ve lot sayaçları (Toplam, Tüketilen, Kalan)
• Fire sayaçları (top başlangıcı, top sonu, top birleştirme, kumaş hataları, pastal fireleri)
• Raporlama
• Hat ve operatör performansları, müşteri/sipariş bazlı üretim raporları, tedarikçi/parti bazında kumaş tüketimi ve geçmiş verilerle karşılaştırmalar

Kalite Kontrol ve Satın Alma Planlaması

Malzeme kullanımında izlenebilirlik, firmaların uzun vadede planlama ve satın alma kararlarını ve tedarikçilerini değerlendirmelerine olanak tanır. Bu raporlar, üretim yöneticilerinin anormallikleri tespit etmesini, kapasiteyi dengelemesini ve kesim odası genelinde daha sağlıklı kararlar almasını sağlar. Agent & BASE, serimi manuel ve sezgisel bir operasyondan çıkararak; kararların görsel tahminlere değil, hassas ve ölçülebilir metriklere dayandığı veri odaklı bir sürece dönüştürür.

C-CUT – Artırılmış Gerçeklik(AR) Destekli İnteraktif Kesim Kılavuz Sistemi 

O/LAY , Özbilim’in patentli artırılmış gerçeklik tabanlı kesim simülasyonu ve hata yönetim sistemi C-CUT ile standart olarak uyumludur. C-CUT; dijital bindirmeler ve senkronize izleme kullanarak, pastalın yaklaşan katlarda nasıl yerleşeceğini operatöre birebir gösterir ve serim sırasında güçlü, gerçek zamanlı karar alma imkânı sunar.

C-CUT Neden Önemlidir

Geleneksel serim iş akışlarında, bir hata görüldüğünde operatörün pastal içindeki birleştirme ve bindirmeleri manuel olarak durdurup yönetmesi gerekir. Bu noktada hatanın pastal içindeki sayısal konumu bilinmez; dolayısıyla hatanın daha sonra kesilip dikilecek bir kalıp alanına mı yoksa kenar/atık (selvedge) bölgesine mi denk geldiği belirsizdir. Bu nedenle her hata fark edildiğinde süreç durur. Bu durum gereksiz duruşlara ve üretim gecikmelerine yol açar. C-CUT ile:

• Bir hata bir kalıp alanına denk geliyorsa, operatör bunu anında görür ve Agent’ın birleştirme (splice) yeteneklerini kullanarak uygun bindirme ayarlamasını yapar. Ekranda birkaç dokunuş yeterlidir.
• Bir hata atık/selvedge alanına denk geliyorsa, operatör pastalın etkilenmediğini hemen fark eder ve serim kesintiye uğramadan devam eder.

Bu otomasyon, tahmine dayalı kararları ortadan kaldırır, üretim duruşlarını önler, süreç verimliliğini ciddi ölçüde artırır ve hatalı hiçbir parçanın fark edilmeden ilerlemesini engeller. Tam kalite izlenebilirliğini desteklemek için, kumaş üzerindeki herhangi bir hata; C-CUT sistemiyle kablosuz iletişim kuran etkileşimli bir işaretleme çubuğu (wand) ile işaretlenebilir. İşaretleme yapıldığında, hatanın kesin konumu ve etkilenen kalıp parçaları anında belirlenir ve kaydedilir. Bu bilgiler otomatik olarak etiketleme ünitelerine aktarılır; böylece kesilen her parça, kat numarası, hata tipi ve hata konumu bilgilerini içeren doğru etiketle işaretlenir. Bu kesintisiz iş akışı, hatalı hiçbir parçanın üretime fark edilmeden girmemesini sağlar; kontrollü yeniden kesimleri mümkün kılar ve toptan nihai pakete kadar tam şeffaflık sunar. Endüstriyel bir PC’nin hesaplama gücü, CODESYS SoftPLC’nin esnekliği, Agent ve BASE’in yerleşik zekâsı ve opsiyonel C-CUT artırılmış gerçeklik yönlendirmesinin hassasiyeti bir araya geldiğinde, O/LAY serim sürecini tamamen bağlantılı ve veri odaklı bir üretim aşamasına dönüştürür. Sistem; kat verileri, pastal istatistikleri, durma/bekleme süreleri, fireler ve verimlilik metriklerini kapsayan detaylı raporlar üretir. Bu veriler kurum genelinde depolanabilir, analiz edilebilir ve paylaşılabilir. Müşteri ERP sistemlerine doğrudan entegre olabilme yeteneği sayesinde O/LAY, dijital kesim odasının merkezi bir düğümü haline gelir; tam görünürlük, izlenebilirlik ve kontrol sağlar. Modern kesim odası ortamlarında üst seviye otomasyon, ölçeklenebilir yazılım odaklı performans ve uzun vadeli operasyonel mükemmellik arayan üreticiler için ideal çözümdür. En yakın Özbilim bayinizle iletişime geçin veya teknik özellikler hakkında daha fazla bilgi almak için info@ozbilim.com adresine e-posta gönderin.

P2 ADD Otomatik Tüp Kumaş Serim Makinası

• Dekatür ve rulo sarımlı tüp kumaş serimi için tasarlanmıştır.
• PLC Kontrollü, kullanımı kolay dokunmatik ekran.
• Aydınlatmalı panel sayesinde serim sırasında kumaştaki hataları görebilme.
• Kumaş tansiyon ayarı.
• İstenilen serim uzunluğu ve kat sayısını girebilme.
• Serim kat sayısına ulaşıldığında otomatik olarak durma.
• Makinanın üzerindeki kumaş bittiğinde otomatik durma.
• Kumaşın kalınlığına göre otomatik olarak yükselen serim sistemi.
• Tek kullanıcı ile hızlı, düzgün ve sessiz serim.
• Operatör taşıyıcı platformu.
• Direct drive kullanım sistemi.
• 4 Tekerlekten hareket.
• Emniyet sensörleri sayesinde güvenli kullanım ve acil durma.
• Çalışma sırasında çevreyi uyaran flaşör.
• Düşük enerji sarfiyatı.
• Kolay bakım.

• Her çeşit örgü ve dokuma kumaşların serim makinasına yüklenmesi için tasarlanmıştır
• Dekatür ve Rulo kumaşları kullanabilme imkanı
• Inverter kontrollü, kullanıcı dostu kontrol paneli
• Emniyet switchleri ile güvenli kullanım ve sınırlarda otomatik durdurma.
• Yukarı ve aşağı hareket sırasında düğme bırakıldığında otomatik durma.
• Düşük güç gereksinimi ve kolay kullanım